電鍍加工
鍍層粗糙有鉻瘤原因分析及處理方法
不銹鋼電鍍加工存在問題有哪些
1、焊縫缺點(diǎn):焊縫缺點(diǎn)嚴(yán)峻,采用手藝和機(jī)械打磨的辦法補(bǔ)償打磨痕跡,形成表面不平整,影響外觀。
2、表面不平:只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化處理,也會形成表面不平,影響外觀。
3、劃痕難以去除:整體酸洗鈍化不能去除加工過程中產(chǎn)生的所有劃痕,不能去除——因?yàn)閯澓酆秃附语w濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺物等雜質(zhì),導(dǎo)致化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕,并在腐蝕介質(zhì)存在下生銹。
4、不均勻打磨、拋光、鈍化:手藝打磨、拋光后進(jìn)行酸洗、鈍化處理。對于大面積工件,很難到達(dá)均勻的表面處理效果,無法取得理想的均勻表面。人工成本和輔助資料成本也很高。
5、酸洗能力有限:酸洗鈍化膏不通用。等離子切割和火焰切割產(chǎn)生的黑色氧化皮難以去除。
不銹鋼因?yàn)槠溆捕雀摺⒛透g性強(qiáng),是一種重要的金屬資料,在制造業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。在進(jìn)行不銹鋼表面處理之前,應(yīng)對這種資料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。不銹鋼零件的表面在加工過程中簡單產(chǎn)生油污、毛刺、表面粗糙、氧化皮等缺點(diǎn)。
一、不銹鋼網(wǎng)格預(yù)處理中需求鏟除的污垢:
去除污垢是不銹鋼前處理的一項(xiàng)重要任務(wù)。不銹鋼零件的表面可分為有機(jī)物和無機(jī)物。有機(jī)污染物主要是各種油脂,包含礦物油、動物油和植物油。礦物油中含有柴油、機(jī)油、凡士林和石蠟;動物油是動物脂肪,包含豬油、黃油和魚油;植物油包含大豆油、茶油、菜籽油等,這些有機(jī)污染物的主要來源是不銹鋼零件加工過程中運(yùn)用的潤滑油、切削油、淬火油、拋光膏和拋光膏,以及工人沾上的手印。
二、金屬制品不銹鋼零件的預(yù)處理步驟:
1、表面機(jī)械整平,即采用機(jī)械拋光、拋光的辦法,使鋼材到達(dá)必定的表面光潔度,從而消除不銹鋼表面的粗糙狀態(tài);
2、用堿性溶液或有機(jī)溶劑去除不銹鋼零件表面的油污;
3、通過酸洗去除不銹鋼零件表面的氧化物;第四步是弱腐蝕。將待表面處理活化以去除表面上的鈍化膜并暴露內(nèi)部金屬晶體結(jié)構(gòu)。